PVC塑料是我们现在经常使用的一种塑料，常用于水管之类的东西。优质的产品具有非常明显的性能，能够满足日常生活的需要，但是产品的老化时间不同，不同品质的老化时间也不同。这次编辑部将为大家详细介绍一下“PVC塑料性能与老化时间”。
一、PVC塑料的特点
、物理性能
PVC树脂是一种非晶态热塑性塑料。当受到紫外线照射时，硬质PVC发出浅蓝色或紫白色荧光，软质PVC发出蓝色或蓝白色荧光。温度20时，折射率为1.544，比重为1.40。含有增塑剂和填料的制品密度通常在1.15-2.00范围内，软质PVC泡沫的密度为0.08-0.48。硬质泡沫的密度为0.030.08，PVC的吸水率小于0.5%。
PVC的物理机械性能取决于树脂的分子量以及增塑剂和填料的含量。树脂的分子量越高，机械性能、耐寒性、热稳定性越高，但分子量越低，加工温度越高，成型也越困难。随着填料含量的增加，拉伸强度降低。
、热性能
氯乙烯树脂的软化点接近分解温度。分解在140C 时开始，在170C 时分解速度更快。为了确保成功的模具加工，PVC 树脂规定了两个最重要的工艺指标：分解温度和热稳定性。所谓分解温度就是放出大量氯化氢的温度，所谓热稳定性就是在一定温度条件下（通常为190）不放出大量氯化氢的时间。 ）。 PVC塑料如果在不添加碱性稳定剂的情况下长期暴露在100下就会分解。温度超过180时迅速分解。
大多数PVC塑料制品的长期使用温度不应超过55，但特殊配方的PVC塑料的长期使用温度可达90。软质PVC制品在低温下会硬化。由于聚氯乙烯分子中含有氯原子，因此聚氯乙烯及其共聚物一般具有阻燃、自熄、不滴落等性能。
、稳定性
PVC树脂是一种比较不稳定的聚合物，在光和热的作用下会分解，但在这个过程中会释放出氯化氢，结构发生变化，但变化的程度比较轻微。同时，在机械力、氧气、气味、HCl 和某些活性金属离子的存在下，分解会加速。
当HCl从氯乙烯树脂中除去时，主链中生成共轭双链，颜色发生变化。随着氯化氢分解量的增加，氯乙烯树脂由原来的白色变成黄色、玫瑰色、红色、棕色，甚至黑色。
、电气特性
PVC的电性能取决于聚合物中残留物的量以及配方中各种添加剂的类型和用量。 PVC的电性能还与加热条件有关。当PVC 受热分解时，碱性稳定剂（例如铅盐）会导致电绝缘性能显着降低。与聚乙烯和聚丙烯等非极性聚合物不同，PVC 的电性能随频率和温度而变化。例如，随着频率增加，介电常数降低。
、化学性质
聚氯乙烯具有优良的化学稳定性，作为防腐材料具有重要的价值。
PVC对大多数无机酸和碱稳定，加热时不溶解，但会分解并释放出氯化氢。与氢氧化钾共沸生成棕色不溶性不饱和产物。 PVC的溶解度与其分子量和聚合方法有关。一般来说，随着聚合物分子量的增加，其溶解度降低，乳液树脂的溶解度低于悬浮树脂。溶于酮类（甲基己酮、环己酮等）、芳香族溶剂（甲苯、二甲苯等）、二甲基甲酰、四氢呋喃。 PVC树脂在室温下难溶于增塑剂，但在高温下会显着膨胀或溶解。
6、加工性能
PVC是一种无定形聚合物，没有明显的熔点，加热到120-150C时会变成塑料。由于热稳定性较低，在此温度下会释放出少量HCl，进一步加速分解，因此需要添加碱性稳定剂和HCl来抑制催化裂化反应。纯PVC是硬质产品，需要添加适量的增塑剂使其柔软，有的产品还必须添加紫外线吸收剂、填充剂、润滑剂、颜料、防霉剂等添加剂来提高品质。使用PVC制品。与其他塑料一样，树脂特性决定产品质量和加工条件。对于PVC，与加工相关的树脂性能包括粒径、热稳定性、分子量、鱼眼、堆积密度、纯度和外来杂质以及孔隙率。为了控制加工条件和产品质量，不仅需要测量PVC糊料，还需要测量糊料的粘度和凝胶性能。
2、PVC塑料的老化时间
老化是指高分子材料在加工、储存、使用过程中，由于内外因素的综合影响，其性能逐渐劣化，最终失去使用价值的现象。老化是一种不可逆的变化，也是高分子材料的常见问题。在PVC管材配方中添加抗紫外线剂、抗氧化剂、防霉剂等，可以减缓PVC管材的劣化。
理论上，PVC管的使用寿命和老化程度约为50年。一般情况下，耐压越高，使用寿命越长。如果您想要较长的使用寿命，则使用PVC 材料也非常环保。对于厚的产品，还取决于耐压性和类型。
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