介绍
SQE的工作作风：快速响应、高效灵活、彻底解决事件。主要目标是确保顺利生产和及时发货。当客户满意时，就能获得更多的订单，当公司盈利时，它作为一个公司存在的价值就诞生了。
SQE基础
1.什么是SQE？
SQE——供应商质量工程师是供应商质量工程师的缩写，负责与供应商打交道并报告有关供应商质量的结论。
SQE 的使命是通过供应商质量控制确保来料的质量。
2，SQE后台
不可否认的现实是，企业之间的竞争已经成为整个供应链的竞争。在供应商管理的众多要素中，传统上解决供应链中最重要的总体风险因素非常重要。或者，质量体系方法不再能够满足复杂且不断变化的外部供应关系所要求的效率和有效性，公司建立新的管理结构和专业团队来满足新的需求。
在新环境中，供应商管理角色越来越多地由专业职能人员担任。标志性角色之一是供应商质量工程师(SQE)。
3.SQE岗位职责
推动供应商内部质量提升
我们将建立质量改进小组组织，推动供应商改进。审查和管理供应商流程和材料变更。鼓励供应商实施常用的质量体系，如SPC、6Sigma等质量控制方法。质量目标达成状况的改进和审查。不合格品的改进确认措施。应对材料异常并检查结果。实施系统程序文件来运行SQM
供应商评估和监督，选择最合适的供应商。对供应商进行定期和例外审核。供应商质量改进指导。引入供应商激励和惩罚措施。建立完整、规范的材料验收程序和QIP。运行报告
每月供应商评估。年度供应商评估评级。召开供应商MRB 和QBR 会议。出具8D报告，及时管理，跟踪改善结果。跟踪并审查每月供应商质量报告、FAI 报告和可靠性报告。 4.SQE质量要求
分析SQE的职责，其质量要求是：
积极的思维能力和系统的分析方法，优秀的沟通能力、整体意识、危机处理能力，在质量控制、产品知识、工艺知识方面对团队成员具有优秀的团队意识和包容性。方式。
SQE工作展开的方法
1. 如何开始与SQE 合作
首先，您将了解公司的流程、技术、质量控制点、机械、仪器和设备的相关知识。
我们对相关饲料原料、生产过程异常、客户投诉等进行分析和应对，提出并实施各种解决方案。
了解物料结构、流程、质量控制要点，学习相关质量技术、沟通协调方法、供应商管理方法。
了解如何对供应商提出严格合理的要求。
供应商评估、辅导和审核也非常重要，应遵循流程并利用丰富的经验来完成。
2、供应商质量管控的有效方法
供应商提供的产品将继续满足买方的要求。采购人应根据实际情况采取以下有效的管理和控制方法：
制定全面的质量计划。在供应商任命一名常驻代表。定期和不定期的监督检查。随时了解供应商生产状态的变化。定期排序。我们帮助供应商实施新的系统和方法。 供应商管理行动周期流程图
3、控制供应商质量的法宝
成立QIT（质量改进小组）。
目的：改善供应商内部质量控制，了解供应商未达到质量的原因和可能的改进计划，并实现有效的双向沟通，有必要建立一个将承担责任的“QIT”组织。平方米。
功能：
QIT是供应商和买方之间的联络点，推动买方的质量改进计划，作为供应商内部的关键部门定期报告进展情况，并向买方的相关部门提供审核报告以供参考。对于所有VCAR（供应商纠正措施报告），QIT 必须详细说明真正原因并向客户的SQM 提交临时/永久措施/确认/验证/后续报告。引进新产品时，买方SQM将负责召开说明会，详细说明检验和操作注意事项，待首件/批次检验完成后才开始生产。供应商必须提出年度质量目标和政策，买方的SQM定期跟踪进度和改进结果。采购商可以设置月度/季度/年度质量评估会议，会议期间可以对供应商进行月度/季度/年度质量评估或供应商向采购商提出建议。这次会议是与客户的双向沟通。供应商。 QIT操作流程：
QIT 工作详情：
制定年度质量目标：QIT团队根据年度质量目标，制定《实现各部门目标的年度工作计划》，并提交给相关客户。
制定并实施质量改进计划：QIT团队根据相关内部月度、季度、年度统计数据对目标达成情况进行审核，提出相应的改进计划，并据此跟踪实施。
如有新产品、新材料、检验、变更等情况，QIT将立即审核并通知客户。
QIT团队每月定期召开会议，审核每月质量状况、纠正和预防措施、客户投诉、目标达成情况，并提出相关改进措施。
SQE工作中的问题讨论
1、SQE工作的重点应该在哪里？
SQE 的使命是通过控制供应商的质量来确保来料的质量。其核心目的是保证进货原材料的质量，而不是支持供应商量化宽松。
就专业性而言，SQE是我们供应商无法比拟的。但是当我们遇到SQE的技术问题时，我们是否会忽略它们？不言而喻，SQE的日常运营中存在一些需要专业知识来解决的情况。 SQE需要花更多时间鼓励供应商改进。人们被迫这样做，供应商也不例外。
说到提高供应商质量，我认为审核还是有必要的，但是审核需要手段和实用性，审核后的管理更重要。 SQE目前可以发挥作用，因为有很多问题（人性）是供应商自己可能没有看到或意识到的，并且处理起来很麻烦。
另一方面，对于8D/5C等改进报告，SQE必须进行报告，以确保供应商有所改进，并且是永久性的改进（现场审核是非常好的手段）。
最后，也是最重要和最根本的一点，SQE 必须有权取消供应商资格并处以罚款。否则，供应商可能会忽略你。
2、“提高”供应商能力是否正确？
解决重要问题是SQE的工作，提高供应商能力也是SQE的工作。哪个更重要，哪个不太重要，必须根据提供服务的公司的性质来定义。
话虽这么说，我们先不谈“提高”供应商能力。我个人认为，常规的SQE 没有资格或能力这样做。
首先，并不是每个与你合作的供应商都在市场上努力了一两天。除非你更专业，否则你不可能比专业更专业。我认为你会更专业，至少是一名经理，而不仅仅是一名SQE。
当然，SQE认为自己是客户，挑战供应商的理由有好几个，但如果每次都没有足够的道理，你的威信就会丧失，你的人格魅力就会丧失。客户！
本质上，高质量的工作只是比较标准、发现差异，证明自己的标准是基于别人的标准，并不能提高专业能力。
最好用“控制”这个词来解释这一点。 SQE 的工作实际上是控制。当谈到管理方法时，任何做过高质量工作的人都能够告诉你一些指标或措施集。
3、分析各企业质量状况
作为SQE，我们针对台资、民营高科技中小企业、日资企业、美资企业、国有合资企业等各种性质（投资背景）的投资者。与他们合作，我们需要你应该了解一些，但谈谈你对这些不同地区涉及的投资者素质的总体印象。
台资公司：质量确实令人印象深刻，假货成分很多，材料和系统非常专业。
民营中小企业：一切都是从一个错误的开始开始的。你应该像对待兄弟一样对待你的供应商，凡事先与他们讨论。他对顾客冷漠且不体贴。
日资企业：即使员工在供应商的车间里掉了一枚别针，你也必须询问这枚别针是从哪里来的，为什么会落在你的车间里。以及它是如何下降的。有几个人在场。我们非常重视我们的供应商和客户。当我们收到客户投诉时，我们首先召开会议了解内容，现场取证，并对举报做出回应。
美资公司：供应商管理基于各种合同条款，所有这些条款均以美国法律法规为基础。我们非常重视产品的可靠性。我们非常关注欧洲、美国和日本客户，但像苹果这样的公司通常认为他们的市场在美国。
国有合资企业：供应商通常根据客户需求进行合并。管理团队不少是华侨和香港人，会说中文、英语、日语。一般来说，这类公司主要是OEM厂商，更关注他们的客户。我更喜欢学习美国和日本公司的运营模式。
4. 供应商质量管理10项原则
传统的来料质量控制主要是针对IQC的内部控制，与外部是一种被动的关系。追求质量提升、共赢，IQC的来料质量控制转变为供应商源头质量控制。企业不能被动地与供应商打交道，而必须积极引导、改变、管理和维护供应商之间的质量体系。
买家可以为主要供应商配备专职工厂人员，并对供应商进行频繁的质量检查。买方定期或不定期对供货货物进行质量检测或现场检查。买家可以减少对个别大型供应商的过度依赖并分散采购风险。采购方为每个采购零件制定验收标准，并制定向供应商移交验收的程序。我们将与选定的供应商签订长期供应合作协议。本协议明确规定了双方的权利和义务以及互惠互利的条款。买家可以对供应商设置SJQE，SJQE作为客户来提升供应商质量。采购商定期或不定期对供应商进行评估，制定并实施奖惩措施。每年对供应商进行重新评估，不符合要求的供应商将被剔除，合格的供应商则从候选团队中被替换。买方对关键材料的上游供应商进行质量控制和控制。工艺参数设计或受控供应商材料的变更需要买方审查和批准。
总结
灭火和防火：应在火灾发生前采取预防措施，而不是等到制造商收到有缺陷的材料才灭火。
要求制造商建立适当的预防机制。如果没有，我们将引导生产企业建立该机制。
不要只是向老板指出问题，而是解决它。
先解决问题，再讨论责任。
SQE的工作作风：快速响应、高效灵活、彻底解决事件。主要目标是确保顺利生产和及时发货。当客户满意时，就能获得更多的订单，当公司盈利时，它作为一个公司存在的价值就诞生了。
看完这篇文章你有什么想法吗？
欢迎在评论区留言交流
- - 结尾 - - -
克罗斯比质量峰会第二站—— 华东站上海
作为中国质量产业的“黄埔军校”，在军校成立20周年之际，我们举办了CQIS巡回峰会。通过发展的文化基础、质量与利润的思想冲突、具有行业特色的出口实施方法论。
在这里我们得到：
是全行业质量经理应用与实践的交流平台。如果您有兴趣与行业专家交谈，请加入我们。
【友情提示】
如果您喜欢所读的内容，请不要忘记点击右上角的“关注”。这样，您就可以每天访问此标题下共享的知识。
任何人都可以关注、评论、收藏、转发、交流。
见到大家真是美好的一天。我希望你玩得开心。
点击文末“阅读原文”即可加入克罗斯比部落（通讯录）
版权声明：本文由今日头条转载，如有侵犯您的版权，请联系本站编辑删除。